Закладная деталь – это металлическое изделие, устанавливаемое в возводимой конструкции до того, как начнется этап бетонирования.
Свое название такие детали получили потому, что они закладываются в бетонные или железобетонные изделия. Основание, оставшиеся на поверхности части стержней, используются для того, чтобы на них можно было бы закрепить необходимые конструкции.

Такие изделия незаменимы при возведении домов монолитного типа. Их применение возможно на всех этапах, начиная с закладки фундамента, во время возведения несущих конструкций.

Несложная конструкция позволяет сразу понять, что такое закладная деталь. Это крепеж, позволяющий связывать собой элементы, которые без дополнительных элементов соединены быть не могут. 

Применение закладных деталей

Основная сфера использования подобных деталей – ремонтные и строительные работы. Они способствуют упрочнению возводимых конструкций. Такие изделия имеется возможность устанавливать в стены, потолок, пол, колоны. Монтируют их как вертикально, так и горизонтально. Имеет место применение закладных деталей при строительстве коммерческих предприятий и частных домов.

Закладные изделия с успехом применяют при возведении жилых домов, складов. Используются при строительстве магазинов, мостов, ангаров. 

Помимо этого, закладные детали могут применяться: 

  • при погрузочно-разгрузочных работах; 
  • при устройстве автоматических раздвижных ворот;
  • для лифтовых шахт; 
  • для линий электропередач.

Закладные детали - основа надежного строительстваПримером того, какие проблемы решают закладные детали, является соединение двух бетонных плит. Для их соединения внутри размещают металлические пластины с закрепленными на них стержнями, верхняя часть которых остается выступающей над поверхностью. Благодаря полученной конструкции появляется возможность подсоединить к плите необходимый элемент из металла.
Еще один пример – трубная опорная деталь, которую вкапывают в землю. Вверху расположена муфта, подобная используемой внизу фонарных столбов. При таком монтаже отпадает необходимость вкапывать в землю сам столб. Фиксация осуществляется к закладной детали с помощью болтов. Преимуществом служит то, что при необходимости столб можно с легкостью демонтировать.

Различные типы и монтаж закладных деталей

Крепеж в виде закладной детали не имеет установленной формы. В этом качестве может выступать деталь, выполняющая функцию скрепления изделий. Форма и внешний вид деталей отличаются разнообразием.

Существующие типы закладных деталей и особенности монтажа находятся в зависимости от их назначения, вида предназначенных для соединения изделий и величины нагрузки на них.

К основным частям конструкции принадлежат:

  1. Пластина.
  2. Приваренные к ней анкерные стержни.

Пластина может иметь любую форму: квадратную, круглую, прямоугольную, ромбовидную, трапециевидную. На одной пластине может быть закреплено различное количество стержней. 

Анкерные стержни в зависимости от угла наклона к пластине бывают следующих видов:

  • перпендикулярные;
  • наклонные;
  • параллельные;
  • смешанного типа.

Самое надежное – расположение наклонного типа. Наиболее слабое – перпендикулярное. Для увеличения прочности используются анкерные стержни с резьбой. 

В зависимости от размещения арматуры закладочные детали бывают:

  1. Закрытого типа. Металлические пластины расположены с обеих сторон стержней.
  2. Открытого типа. Пластина соединена с одной стороны стержней.

При проектировании закладных деталей в чертежах указываются такие параметры, указанные в ГОСТ 10922-2012. Конструирование и расчет осуществляется по методикам, изложенным в СНиП 2-21-75.

Для изготовления закладных изделий используется сталь определенных марок. Выбор материала находится в зависимости от того, в каких условиях будет осуществляться эксплуатация, и от значения расчетных нагрузок на изделие.

Виды применяемой стали:

  • углеродистые обычной прочности;
  • низколегированные повышенной прочности.

При втором варианте закладные детали способны выдерживать более сильные нагрузки.

Закладные детали - статьяДля выбора марки стали необходимо учитывать вид крепления, размер нагрузки и температурные условия во время эксплуатации.
Отклонения линейных размеров готовых изделий не должны превышать значений, указанных в чертеже.

При монтаже закладных изделий необходимо соблюдение требований стандартов и строительных норм в этой области, в частности размера закладных элементов, глубины их установки.

Применяемые способы установки закладных деталей бывают двух типов:

  1. Сквозной. При таком способе вставленный в монтажное отверстие приваривается к опорной пластине.
  2. Слепой. Фиксация осуществляется только с одной из сторон. 

Выбор способа, как осуществлять установку, находится в зависимости от типа изделия и конструктивных особенностей строящегося сооружения.

Производство

Особенности производства закладных деталей заключаются в выполнении требований ГОСТ 10922-2012 «Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций».   

Изделия, предназначенные для закладки, должны соответствовать проектной документации и выполняться из определенных сортов стали или проката.

Этапы процесса производства:

  1. Расчет нагрузок. На основе полученного результата выбирается марка стали.
  2. Изготовление шаблона.
  3. Разметка.
  4. Нарезка по шаблону.
  5. Выявление возможных дефектов. Бракованные детали подлежат отправке на переработку.
  6. Сварка металлических составляющих изделия.
  7. Проверка качества сварных швов.
  8. Антикоррозийная обработка поверхностей.
  9. Цинкование поверхностей.
  10. .Маркировка.
  11. .Упаковка готовых изделий.
  12. .Подготовка сопроводительной технической документации.

Допустимое количество и размеры наружных дефектов указано в ГОСТ 10922-2012. Дефектоскопия позволит выявить такие недостатки, как скрытые трещины, раковины.

Приваривание анкерных стержней к пластине осуществляется на сварных аппаратах методом дуговой сварки под флюсом. 

После огневой резки плоские элементы закладных деталей должны быть тщательно очищены от шлака. Соединения, выполненные дуговой сваркой, подлежат очистке от шлака и брызг металла.

Нанесение верхнего защитного слоя из цинка или его сплавов является последним этапом производства. Его назначение – защита детали от коррозии, царапин и других повреждений механического типа.

При маркировке, если изготавливается партия подобных изделий, присваивается ярлык, содержащий условные обозначения. Из них можно узнать сферу применения закладных деталей из этой партии.  

Контроль качества выполнения закладных деталей осуществляется на каждом этапе их изготовления. Недопустимыми считаются отклонения от требований стандартов. 

Правильный выбор закладных деталей

Существуют методики, как правильно выбрать закладную деталь и не ошибиться. Марка стали выбирается в зависимости от нагрузок, которым при эксплуатации будет подвергаться конструкция. 

Правильный выбор зависит от:

  • места проведения монтажных работ;
  • условий, при которых будет эксплуатироваться возводимое строение;
  • размеров железобетонных конструкций;
  • допустимые отклонения;
  • степень нагрузки на закладную деталь.

Грамотный расчет позволит не потратить лишние деньги. Также выбор следует делать в пользу производителей, хорошо себя зарекомендовавших в этой области.

Покупайте закладные детали выгодно

Региональный многопрофильный завод РМЗ обеспечивает приобретение качественных закладных деталей. Сотрудничество с РМЗ – выгода и надежность, что подтверждается многолетней успешной деятельностью производства.

При изготовлении используются современные технологии. Гарантируется высокое качество продукции, обеспечивающей соблюдение требований нормативных материалов, имеющихся в этой области. 

Ценовая политика ориентирована на правильное соотношение цена-качество. Четко соблюдаются заявленные сроки выполнения. Обеспечивается доставка изделий заказчику.

Еще информация про закладные детали: https://www.psk124.ru/services/metallokonstrukcii/zakladnye-detali/ 

19-08-2024г.

О компании РМЗ

Региональный многопрофильный завод - это производственный комплекс, имеющий все необходимое оборудование для проектирования и изготовления любых видов металлоконструкций. Мы отвечаем за качество нашей продукции, так как имеем многолетний опыт и работаем только с проверенным сырьем. На всю произведенную продукцию неизменно предоставляется гарантия.

На рынке уже более 12 лет. Постоянно обновляемая производственная база. Экспертные знания в области сплавов и металлообработки. Команда высококвалифицированных специалистов. Мы ценим доверие наших клиентов и стремимся сохранять неизменно высокое качество работ.

Свяжитесь с нами и мы проконсультируем вас по все интересующим вопросам.