Металлические конструкции важны почти для любой промышленной отрасли. Для их создания задействуется методика металлообработки. Когда идет изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика, в качестве исходного материала применяют листы металла. Их обрабатывают по особой технологии. Так получается обеспечить эффективную работу, создать требуемые инструменты, произвести обработку продуктов и выполнить иные операции. От эффективности выполняемых специалистами действий зависит качество продукции.
Что такое металлоконструкции
Металлоконструкциями называются разные изделия, изготовленные из металла. Для производства задействуют стандартизированный металлопрокат. Применяют тавры, швеллеры, листы, уголки, двутавры, трубы, арматуру.
Чтобы получить нужный объект, осуществляют резку, элементы соединяют метизами или сваркой. Так удается получить изделия с требуемыми показателями прочности, техническими характеристиками, свойствами. Они определяют назначение и эффективность при решении тех или иных задач.
Какие металлоконструкции мы изготавливаем
- Балки. Профессионалы берутся за производство коробчатых, двутавровых, тавровых и иных изделий.
- Связи. Выпускаются продукты с различной конфигурацией.
- Опоры для трубопроводов. Они могут относиться к подвижной и неподвижной разновидности.
- Закладные детали.
- Фермы.
- Колонны.
С полным списком доступных для заказа металлоконструкций можно ознакомиться при изучении сайта.
Применение металлоконструкций
Производимые специалистами металлоконструкции могут использоваться в промышленном, гражданском, транспортном, энергетическом, архитектурном, специальном, а также военном строительстве.
Есть возможность применения в сфере сельского хозяйства. Металлические конструкции задействуются при постройке животноводческих комплексов, зернохранилищ, теплиц, ангаров для хранения сельхозтехники и иных сооружений схожего типа.
Процесс производства металлоконструкций
Процедура изготовления предполагает выполнение нескольких этапов. Изначально профессионалы изучают чертежи, предоставленные заказчиком. Ориентируясь на свой опыт, они могут внести правки, согласовав их с клиентом. Когда все нюансы оговорены, выполняется:
- Резка.
- Формовка.
- Сборка.
- Отделка.
- Установка.
Этапы производства имеют особенности. Чтобы получить полное представление о производственном процессе, надо изучить их индивидуально.
Резка
Для разрезания начального материала такого, как пластины или листы металла, может использоваться несколько методик. Распространена лазерная резка, а также аналогичная процедура, предполагающая использование гидравлических гильотинных ножниц. Иногда металл режут с применением гидроабразивной методики.
Упомянутые методы позволяют получить точные срезы. Это верно при работе с любым типом металла. Так получается уменьшить количество допускаемых ошибок — повысить качество изделий, обеспечить им долговечность, надежность.
Формовка
Процедура включает в себя несколько этапов. Их тип и количество определяются поставленной задачей. В ходе формовки может производиться:
- Складывание.
- Сгибание.
- Штамповка.
- Пробивка отверстий.
- Механическая обработка.
Перечень может дополняться и другими процедурами, определяемыми специалистами. Состав процесса они определяют, ориентируясь на требуемую форму продукта. Иногда вырезанная из металла заготовка формуется, штампуется или сгибается до получения итоговой конфигурации. Альтернатива — заливка расплавленного металла в форму для затвердевания.
Сборка
Когда деталям придана нужная форма, требуется их соединить. Так получают конечный продукт. Составляющие подгоняются и сначала удерживаются с применением зажимов. Они остаются до окончательного соединения.
Вместе детали соединяются с применением склеивания, свинчивания, клепки. Чаще применяют сварку. Она может относиться к разному типу. Но чаще задействуют ручную методику, относящуюся к дуговой разновидности. Она предполагает применение металлического электрода.
Отделка
Когда изготовление завершено, на поверхность готового продукта наносится защитное покрытие. Задействоваться может антикоррозионная краска, эмаль или лак. Допустимо применение методики порошковой окраски.
В зависимости от особенностей конечного продукта детали могут обрабатываться с применением щетки или полироваться до появления блеска. Внимание уделяют последним штрихам. Это таблички и защитные механизмы.
Установка
Чтобы выполнить монтажные работы безошибочно, привлекают сотрудников с опытом. Дополнительно задействуют профессиональное оборудование. Если реализуются крупные проекты, то учитывается, что они могут включать в себя все от крупных конструктивных составляющих до автоматизированных агрегатов.
Роль играет использование универсального производственного цеха. Установку проводят сотрудники, которые участвовали в процессе производства. Так получается произвести монтаж с ориентиром на конструктивные особенности и нюансы конфигурации — повышается эффективность, исключаются неточности, провоцирующие проблемы в будущем.
Плюсы работы с нами
Сотрудничество с нашей компанией дает возможность оценить положительные стороны:
- Высокую точность изготовления. Обеспечивается за счет четкого следования чертежам, использования современного оборудования, строгого контроля размеров. Обязательно учитываются данные, прописанные в технической документации.
- Персональный подход к каждому заказу. Чертежи и технические требования заказчика анализируются тщательно. Так удается разработать оптимальные решения с ориентиром на его пожелания. Нюансы согласовываются на всех этапах производства.
- Высокую прочность и надежность изделий. Обеспечиваются применением сертифицированной стали, передовых методов сварки, обработки, многоуровневым контролем качества.
Дополнительно к плюсам сотрудничества с профессионалами относятся невысокие расценки.
Раздел "Металлоконсутркуции": https://www.psk124.ru/services/metallokonstrukcii/
